Når du velger en akselløs skruetransportør, er det nødvendig å ta hensyn til materialet som skal transporteres, transportvolumet, hastigheten til transportøren og motorens kraft. Hvis den valgte transportøren ikke samsvarer med materialet som skal transporteres, er det lett å få transportøren til å blokkere materialet. Derfor bør det tas nøye hensyn ved valg av transportbånd. Velg og send materialet for å matche.
Når materiale transporteres gjennom en akselløs skruetransportør, må det være urenheter i maskinen. Store eller fibrøse urenheter kan forårsake tilstopping hvis de ikke rengjøres. Derfor, for å redusere forekomsten av tilstopping, bør rengjøring utføres i maskinen ved transport av materialer. Transportørlagre er utsatt for tilstopping av materiale. Derfor, for å redusere forekomsten av blokkeringssvikt, bør sidedimensjonen til opphengslageret gjøres liten.
Den mulige årsaken til blokkeringsfeilen er at operatøren ikke strengt fulgte driftsspesifikasjonene. Når operatøren starter er det ingen belastning og fôret skal være jevnt. Transportbåndet må stoppe uten belastning, og kan ikke kjøre uten belastning, slik at det kan installeres jevnt med vibrasjonsmateren. Under fôringsprosessen, hvis materialet tilsettes plutselig, er det lett å forårsake blokkeringsmateriale, noe som vil øke slitasjen på den akselløse skruetransportøren. Derfor øker fôringsprosessen gradvis og når gradvis det nominelle leveringsvolumet.
I tillegg kan silomaterialnivåposisjoner og papirstoppsensor installeres for automatisk kontroll og alarm; å legge til uttaket eller enden av det utvidede sporet kan løse problemet med dårlig utslipp, og det kan også brukes samtidig. En liten del av motroterende kniver er montert i enden av matesjakten.
https://www.limesilo.com/