1. Når du arbeider i bulk kalkstensilo, må den reises med en spesiell kran og plasseres på det prefabrikerte betongfundamentet. Etter å ha stått, sjekk vertikaliteten med det horisontale planet, og fest deretter bunnen godt og sveis den til de innebygde delene.
2. Etter at lagringsbeholderen er fikset, transporteres sementen med kalksteinbil til byggeplassen, og deretter blir transportrørledningen til bulk kalksteinbilen koblet til tilførselsrørledningen til kalklager. Gasstrykket til bulk kalkstein lastebil vil være. Transporter sementen i tanken til kalksteinsbeholderen.
3. I ferd med å transportere kalkstein til oppbevaringsboksen, bør operatøren trykke på knappen på vibrasjonsmotoren til støvoppsamleren uavbrutt for å riste av sementen som er festet til støvoppsamlingsposen for å forhindre at posen blokkeres og forårsaker oppsamleren. Støvposen er blokkert.
4. Etter at posen er blokkert, vil trykket i kammeret overstige sikkerhetstrykket til topptrykkssikkerhetsventilen, og trykksikkerhetsventilen kan åpnes for å frigjøre trykket i kammeret for å forhindre en eksplosjonsulykke i kalksteinsrunde kalk lagringssilo.
5. Gjennom det høye og lave materialnivået kan det observeres at lageret er fullt og mangel på materiale.
6. Når det er nødvendig å tømme, må du først åpne den manuelle utløpsventilen i bunnen av kjeglen, og deretter føre kalksteinen gjennom kalksteintransportøren. I løpet av lossing, hvis det er en" arching" fenomen, trykk på knappen til magnetventilen til buebanen for å blåse luft i tide for å eliminere" arching" og fôring, og sikre jevn tilførsel av kalkstein.
7. Når transportenheten (skruetransportøren) til kalkstenssiloen for kalk mislykkes, må du først lukke den manuelle utløpsventilen i bunnen av kjeglen for å forhindre at sementen renner over og forårsaker avfall.
Kalksteinsirkulasjonssiloer for kalk brukes vanligvis som hjelpeprodukter for betongblandingsanlegg (gulv). Egnet for montering av bulk kalk og tørr flyveaske. Den er regntett, fuktsikker og enkel å bruke. Størrelsen kan også lages i henhold til størrelsen som kunden krever. Vanligvis er det en sylindrisk stentstruktur. Det er støvfjerningsutstyr på den øvre delen for å forhindre støvlekkasje. Den nedre delen er utstyrt med en ødelagt buenhet for å forhindre at pulveret smelter sammen og tømmer pulveret jevnt, og er utstyrt med en deteksjonsanordning for materialnivå, som når som helst kan gripe kammeret.
https://www.limesilo.com/